送料機是實現沖床自動化出產的必備輔助設備，送料機實際搭配沖床進行沖壓出產時，當每次送料機送料完成后，沖床滑塊便通過模具對金屬板材的鍛壓完成一次板材加工的成形或者沖裁；沖床一次沖壓完成回到預定目標的安全位置后，再由送料機攜帶板材運動到下一個預定目標位置，如斯反復執行送料、沖壓的動作直到完成板材的全部加工。



在實際加工出產中，若沖床送料機調試不當、滾筒內有油或污物時，此時送料機則會泛起送料不準的現象，而沖床仍會按照尺度的沖壓模式來進行，操縱職員一般不輕易很快發現題目，特別是在高速沖壓出產中，往往會沖壓一段時間才會發現，這樣的誤沖加工不僅會影響加工成品的品質、效率，導致材料的極大的鋪張，而且極易損傷模具，甚至給操縱職員帶來人身傷害，為此在沖壓自動化出產線中對送料機送料進行檢測是十分有必要的。



為此小機靈機械專門為沖壓業主設計出產了一種專用型送料機誤送檢知器以供客戶實際搭配沖壓出產線時選配，其有主機與安全光電兩部門組成，具有材料誤送、制品通過、位置確定、波動擠料、材料末端之檢測功能，以保護沖床與模具并防不良品的產生。



沖床送料機誤送檢知器其送料機誤送檢知功能由主機單機即可實現，若以安全光電一起搭配使用時，還有額外的五大功能：



　　1、擁有通過檢出功能，針對吹生產品檢測，檢測伺服有疊料等現象，能夠有效防止系統漏沖壓加工，減少了板材廢物；



　　2、可通過設定合適的送料檢測時間，在待沖壓材料就位的第一時間便向沖床控制器發送就位信號，進一步完成沖壓動作，有效減少了兩個動作的時間距離，進步了工作效率；



　　3、采用在接收到就位信號后控制沖床對待沖壓材料進行沖壓，能夠有效避免重復沖壓，減少了板材廢物；



　　4、可通過設定合適的安全位置參數，使沖床能夠快速利便移動到相對安全的位置，進一步進步了沖壓的安全機能；



　　5、采用在接收到沖床的動作完成信息后根據安全位置參數控制高速沖壓設備返回安全位置，進一步防止了漏沖壓題目，而且也進一步減少了下次進料的等待時間，進步了出產效率。



    
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