如何解決送料機送料劃傷的問題？
形成材料劃傷的原因主要有兩方面，一是由于調整不當形成的材料劃傷;另一種是材料劃傷形成的材料很薄，很軟，關于運用不同類型的沖床送料機有不同的處理方案，高速輥式給料機，數控伺服送料機形成的。對劃痕處理方案進行了解釋。
首要，高速輥式送料機形成物料劃傷。
高速輥式送料機采用純機械傳動給料滾筒，完成給料作用，經過調理壓力繃簧的壓力來改動壓縮程度，完成了機械沖孔桿的松馳作用。
處理方案:1。查看材料厚度調整是否正確，如沒有正確的針對性調整能夠處理;2。查看喂送料機料筒內是否有異物(鐵屑、沙粒等)，是否有潔凈的滾筒能夠處理;3。材料很薄，材料很軟，這種給料機替換了包裝的PU膠桶，或改裝成拉料的形式。
送風設備的原理與傳統的注射器類似，它以外部的氣源為動力，將移動夾板所持的物料經過滾筒推入，完成送風作用。為了確保交付到位，送料機的活動夾板需求很大的夾緊力，夾板本身是鑄鐵的，如果原料較薄，軟原料(鋁、銅等)很簡單在夾緊動作中形成材料劃痕。
處理方案:當輸送物料較薄、物料較軟(鋁、銅等)時，將金藏送料機的活動夾板和固定夾板用薄膜掩蓋，處理問題。
最后。數控伺服饋線形成材料劃傷。
數控伺服送料機采用伺服電機經過同步皮帶輪驅動給料滾筒，完成給料動作。經過調理壓力繃簧的壓力來改動壓力的程度，放松氣缸來推動上鼓來到達放松的作用。
處理方案:1。查看材料厚度調整是否正確，如果調整不正確，能夠處理目標性調整;2。查看送料機滾筒是否有異物(鐵屑、沙粒等)，是否有潔凈滾筒能夠處理;3。查看上鼓形松懈空隙是否過大，松懈氣缸壓力過大，導致松懈完成后的松懈動作。滾輪夾緊物料時，如果調整氣缸的松懈空隙，放松氣缸的進氣口壓力，會使原料產生劃痕和變形過多;4。材料很薄，材料很軟，所以給料器應該替換為PU膠桶或者改裝成拉絲材料。
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10-08
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10-08
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10-08
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