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      1. 沖壓自動化生產線

        2022-10-08 921

        沖壓自動化生產線首要包含上下料機械手(機器人)、沖壓聯動等功能,自動化程度高,整條沖壓自動化生產線除了對設備的調試、開機停機及日常保護之外,無需其他特別操作,徹底完成自動化生產。沖壓機械手自動化生產線的生產效率高,沖壓制品精度高,整個流程生產曉暢,謹慎的空間穿插布局,占地面積小,至大化的確保了其運轉本錢低,投資經濟效益高。生產效率高、產品質量的安穩以及規劃生產條件下更低的單件生產本錢等。


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        電熱水壺發熱底盤的自動化拉伸改造,用于電熱水壺發熱底盤的自動化拉伸作業,其工序為:一道拉伸,二道拉伸等,經過高速沖壓機械手進行對工件的傳遞,一機可完成垛料、分料、雙張檢測、抹油、二次定位、送料等工序。沖壓機器人有用節約人員,下降人工本錢,避免因人員活動對生產形成不利影響,高自動化生產線,強化作業安全性,提高產能,安穩產品質量,有用下降不良率及本錢。

        一般來說,拉伸模具是歸于五金沖壓模具領域,沖壓模具包含“落料?!?含沖裁模),“折彎?!?,“成型?!?包含“冷擠壓”和“熱擠壓”)和“拉伸模”(包含“深拉伸”)。 拉伸模與折彎模至大不同是材料的變形不同,一般折彎模是曲折效果的單應力引起的變形。而拉伸模可能是三向應力效果。 淺拉伸可能一兩次拉伸即可成形,因而,能夠與落料模規劃成“落料——拉伸——成形”的復合模具。 一般拉伸比較大,形狀雜亂的,不適合規劃成復合模.

                             文章源自:水壺沖壓自動化         www.yun910.com 

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